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刀片刀具的修磨是否需要重磨取決于磨損量。直接的判斷方法是聽聲音。如果切削聲音很重或尖銳，則說明刀具加工狀態(tài)異常。至此，可以做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。如果不包括刀片刀具本身的質(zhì)量、刀具夾緊問題和刀具參數(shù)問題。此時(shí)應(yīng)判斷刀具磨損，需要停止加工，更換刀具。

從刀片的使用方式來看，情況就很清楚了。正確的刀具修磨形式是安全、可預(yù)測(cè)和可控的側(cè)面磨損。切削刃不應(yīng)開裂。切削刃斷裂是由于切削刃使用不當(dāng)或選擇不當(dāng)造成的。在將刀片扔進(jìn)帶有磨損刀片的盒子之前，應(yīng)該先將刀片“磨損”。在用于加工之前被丟棄的“新”切削刃總是引人注目。
除了具有良好刀具涂層的切削液外，刀具修磨還有一種切斷熱電流回路的新工藝。眾所周知，由于金屬切削過程中的切屑變形和摩擦，切削區(qū)會(huì)產(chǎn)生高溫。同時(shí)，由于刀片刀具和工件的材質(zhì)不同，形成熱電偶的兩極，產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)和直流熱電流。熱流很容易強(qiáng)化刀具工作面的氧化過程，加速刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機(jī)床的接觸面積、工件與機(jī)床的接觸面積、機(jī)床自身摩擦副的接觸面積，也會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)-熱電流。切割過程還產(chǎn)生熱磁和電磁效應(yīng)，在高溫接觸區(qū)表面發(fā)生電子發(fā)射-放電。刀具修磨可以利用這一特點(diǎn)更容易進(jìn)行。

此外在刀片刀具修磨過程中還有一些問題需要注意。高速鋼刀具韌性好但硬度低，而硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具具有更高的密度。這兩種刀具修磨材料用于銑刀、絲錐、鉆頭和鉸刀。粉末冶金高速鋼因其性能介于上述兩種材料之間，常用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼工具具有更好的韌性，因此對(duì)碰撞不太敏感。與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具硬度較低，撞擊時(shí)容易跳動(dòng)。根據(jù)其特點(diǎn)，在刀片刀具修磨過程中，硬質(zhì)合金刀具的操作和放置應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止碰撞和變色。